Namuose > Naujienos > Turinys
Plastikinių dalių gamybos technologijos ir medžiagos
May 24, 2017

Pagrindinė plastiko perdirbimo grandis. Plastikinių dalių gamyba Į įvairias formas plastiko (milteliai, granulės, tirpalai ar dispersijos) gaminamos įvairios formos. Plastikinių dalių gamyba, sudaryta iš trisdešimt rūšių metodų. Jo pasirinkimas visų pirma priklauso nuo plastiko rūšies (termoplastinės arba termosetinės)

Produkto forma ir forma bei dydis. Plastikinių dalių gamyba. Apdorojimo termoplastikai. Dažniausiai naudojami metodai yra ekstruzijos, injekcijos liejimas, valcavimas, plastikinės detalės. Gamybos pūtimo formavimas ir termoformavimas, termoreaktingų plastikų apdorojimas paprastai naudojamas liejimui, pernešimui liejimui, bet taip pat su liejimu. Laminavimas, liejimas ir termoformavimas formuoja plastiką ant lygaus paviršiaus. Aukščiau aprašyti plastikiniai perdirbimo metodai gali būti naudojami gumos perdirbimui. Be to, žaliavomis, tokiomis kaip liejimas, yra skystas monomeras arba polimeras. Šie metodai, ekstruzijos ir injekcijos liejimo su labiausiai, bet taip pat ir pagrindinius liejimo metodus. Plastikinių dalių gamyba Plastikinių dalių prijungimo būdas yra suvirinimas ir klijavimas. Suvirinimo metodas - suvirinimo karšto oro suvirinimo, karšto taško suvirinimo, aukšto dažnio suvirinimo, frikcinio suvirinimo, indukcinio suvirinimo, plastikinių dalių gamybos ultragarso suvirinimo naudojimas. Klijų metodą galima naudoti pagal lipnumą, padalytą į srautą, dervos tirpalą ir karšto lydalo klijus. Plastikinių mašinų apdorojime dažnai susiduriama su daugybe plastiko perdirbimo gedimų, plastikinės detalės gamina šiuos plastikinių mašinų pramonės nesklandumus, su kokiais profesiniais terminais jie tiksliau išreiškiami, po to mes atskirai analizuojame plastiko perdirbimo gedimą Techninių terminų 1, mažiau dėmesį: plastiko perdirbimas, nes jis užpildytas nepasitenkinimo ertmėje, todėl nebaigta formos nepilnos plastinės šio reiškinio dalys. 2, blykstė medžiaga blykste: plastiko liejimo procesas, pelėsiai į pelėsio formos paviršiaus tarpą ir paliekama plastikinėse dalyse likusios medžiagos. 3, suvirinimo žymės: plastikinis paviršius su linijiniu pėdsaku, įpurškiamas arba ekstruztuotas įvairiose srovių sankryžos burnoje, nes lydinys ne visiškai sulydomas, negali būti suvirintas kartu kaip vienas, todėl Fusion Imprinting, turintis įtakos plastikinių dalių ir mechaninių savybių išvaizdai. 4, bangų srauto žymos: dėl to, kad liejimo formos ertmė yra netinkamo srauto, susidaro plastikinis staliukas ir gaminamas apskrito formos, spiralės ar debesuotas gofruotas tvirtas defektas. 5, paviršiaus drumstumas: reiškia, kad plastikinių dalių paviršius turi įtrūkimus ir įtrūkimų susidarymą bei dėl to padarytą žalą. Dėl ilgalaikio ar pakartotinio streso poveikio, negu mechaninės plastiko savybės, kurias sukelia išorinės arba vidinės įtrūkio plastikinės dalys, kurias sukelia reiškinys, vadinamas streso įtrūkimu; Dėl tam tikros tam tikros temperatūros tam tikrą laiką tam tikros temperatūros nuolatinės apkrovos ir staiga užbaigti visišką plyšimą Reiškinys vadinamas streso plyšimu; Kai kurios termoplastinės dalys yra veikiamos pernelyg aukšta temperatūra aukštesnėje temperatūroje, o įtrūkimai vadinami terminio įtempio įtrūkimu. 6, suskaidymas: reiškia, kad paviršius per dervos sluoksnį gali būti matomas laminuotu plastiku, o išorinis sluoksnis ar armuotų medžiagų sluoksniai turi akivaizdžių įtrūkimų.